銑床有多少零部件必需高溫處置
（1）一般采用非合金（碳）結構鋼和合金結構鋼。少數零件，如鑲嵌鋼導軌、淬火螺釘等，由低合金工具鋼和軸承鋼制成。
（2） 局部硬化和表面硬化的零件很多，很多銑床零件只要求局部表面有很高的耐磨性。除少數鹽浴爐局部淬火的零件外，大部分零件采用局部表面淬火的方法（如感應加熱、激光加熱、超音頻加熱等）。
（3）鹽浴爐用于周期運行爐大部分部位的非氧化加熱。在真空爐或氣體滲碳爐中，煤油滴入形成保護氣氛。
（4）精密零件要求尺寸穩定性高。該工藝中通常設置一種或多種穩定化處理，如消除應力退火、低溫時效處理和冷處理，以減小殘余內應力，保證高尺寸穩定性。
※ 功能介紹：為餐桌椅腳、床、門框等家具制造加工所需的銑槽和做榫功能。
※ 特點：雙端同時銑槽和做榫，2個功能二合一，為公母榫提供一體機的解決方案。全數控操控，輕松調機，記憶200組產品數據，一鍵調機。
※ 效率：3支/分鐘。
雙端銑設備的結構,必須具備如下特點:
1.保證加工件的穩固性
加工件必須以穩定的狀態進入切削刀頭。因此,它的進給結構采用輸送鏈,分配成短小的鏈條,以120m/min的進料速度連續進料到切削刀頭。為保證工件在銑削時的穩定性,采用壓緊和支撐裝置
2.保證成型加工精度
為保證成型加工精度,除了保證工件穩定性外,在結構上采用三段工序。
段工序采用30°傾角銑刀預銑表面耐磨層
第二段工序采用榫槽成型銑刀加工榫槽;
第三段工序板邊精修。
為保證工件加工性,可根據不同的加工材料,無論從上面、下面或側面都能調整發動機位置,并備有可調節到1100范圍的測量裝置。
齊頭鋸主要是對零部件進行曲線外部輪廓或平面的加工；安裝不同的刀具還可以進行鋸切、開榫、打眼和仿形雕刻等。
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